Principio de funcionamiento del medidor de pérdida de hierro
Fecha de publicación:
2025-08-11
El principio central del medidor de pérdida de hierro consiste en utilizar la inducción electromagnética junto con un diseño de circuito magnético cerrado para cuantificar la pérdida de energía en materiales magnéticos dentro de un campo magnético alterno.
El principio central del medidor de pérdidas de hierro consiste en utilizar la inducción electromagnética junto con un diseño de circuito magnético cerrado, para cuantificar la pérdida de energía en materiales magnéticos dentro de un campo magnético alterno.
Principio de medición central
El medidor de pérdidas por corriente alterna se basa principalmente en los siguientes dos principios físicos para realizar la medición:
Método del circuito magnético cerrado:
Coloque el imán en forma de U, que tiene enrolladas la bobina de excitación y la bobina de detección de flujo magnético, sobre la superficie del material bajo prueba, formando un circuito magnético cerrado.
La bobina de excitación aplica un voltaje para generar un campo magnético alterno, y la bobina de detección de flujo magnético induce cambios en el voltaje.
Mediante el cálculo del producto de la corriente de excitación y el voltaje inducido, se obtiene, junto con el peso efectivo del material, el valor de pérdida en hierro por unidad de masa (W/kg).
Método de inducción electromagnética:
La señal sinusoidal generada por un oscilador de 50 Hz se amplifica en potencia para accionar la sonda y producir una densidad de flujo magnético preestablecida.
Mediante un circuito de comparación de voltaje se mantiene constante la densidad de flujo magnético, se multiplica la señal de corriente con la señal de referencia y luego se filtra y corrige, mostrando directamente el valor de pérdida en hierro.
Puntos clave para la implementación tecnológica
Diseño de compensación del circuito magnético: se utiliza un imán en forma de U cuya sección transversal es significativamente mayor que la de la muestra, asegurando que más del 99% del flujo magnético pase a través del material bajo prueba y reduciendo así los errores.
Sistema de procesamiento de señales: Los dispositivos modernos generalmente utilizan tecnología de control con microcontroladores, integrando módulos de conversión A/D y D/A para lograr filtrado digital y corrección automática.
Compatibilidad estándar: Los instrumentos principales cumplen con la norma GB/T13789-92 y admiten los requisitos de detección de láminas de acero al silicio con una precisión magnética del 3%.
Dirección de la evolución tecnológica
Los modelos de última generación (como el tipo TYU-2002M) mejoran el rendimiento mediante las siguientes innovaciones:
El módulo integrado de medición de campos magnéticos rotativos permite obtener simultáneamente parámetros de pérdida en hierro y de inducción magnética.
Se utiliza la interfaz RS-232C para realizar la salida de datos y la función de impresión.
Equipado con un diseño de sonda portátil, puede medir muestras con un ancho mínimo de 8 mm.
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